Guía Rápida de Ajustes de Calidad en Impresión 3D: Problemas y Soluciones
La calidad de la impresión 3D depende directamente de una correcta configuración del slicer. Estas son los problemas principales y sus soluciones.
- Problema: Superficie con capas marcadas (altura de capa excesiva)
Solución: Reduce la altura de capa (Layer Height). Para modelos de baja calidad basta con 0.2-0.3 mm (con un nozzle de 0.4 mm), pero para resultados de calidad, usa 0.1-0.16 mm.
- Problema: Mala adhesión entre capas o fragilidad
Solución: Aumenta la temperatura del nozzle entre 5-10 °C. Esto mejora la adhesión del plástico. También comprueba que el ventilador de refrigeración no enfríe el modelo en exceso y elimina cualquier flujo de aire parásito del ventilador que refrigere el hotend (si existe).
- Problema: El modelo se despega de la base (delaminación)
Solución: Asegura una buena adhesión de la primera capa:
Regula la distancia entre el nozzle y la base (~0.1 mm).
Utiliza la cama caliente con temperatura sufisiente de este tipo del plastico.
Usa adhesivo específico para impresión 3D a base de PVAc para PLA, PETG o ABS. Para Nylon (PA), imprime sobre una base de PETG. Para ABS, aumenta la temperatura de la base a 110 °C y usa adhesivo. No uses laca.
Aumenta el flujo de material en la primera capa entre un 105% y un 140%.
- Problema: Hilos o «babas» en el modelo (Stringing)
Solución: Activa y configura los parámetros de Retracción. Esto evita que el filamento se filtre durante los desplazamientos. Es crucial secar bien el filamento y ajustar los parámetros de retracción, reducir la temperatura de impresión y la velocidad de desplazamiento.
- Problema: Deformación en puentes y voladizos grandes
Solución: Activa la refrigeración intensa de la pieza con el ventilador. Para imprimir puentes y voladizos esto es crítico. Además, reduce la velocidad de impresión de puentes a un 10-40% de la velocidad normal y disminuye el flujo de material a un 40-90% del flujo original.
- Problema: Nozzle obstruido o falta de extrusión
Solución: Verifica que la temperatura de impresión sea la correcta para el material. Comprueba que no haya una obstrucción en el hotend, que la zona térmica no esté recalentada y que no haya un bloqueo mecánico en la boquilla. Limpia el nozzle con una aguja. También calibra los pasos del extrusor (E-Steps).
Conclusión: Conseguir el resultado perfecto en impresión 3D es un método de prueba y error. Comienza con los ajustes básicos recomendados para tu filamento y corrige los parámetros de forma progresiva para resolver defectos concretos.
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https://3drob.ru/stati/pro_3d_pechat/nastroyki_kachestva_pechati_problemy_i_resheniya